FAG軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷作摸具鋼。比重：7.81。

  一、FAG軸承鋼鍛造溫度

  1.始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。

  2.鍛造前清除表面缺陷，盡量預(yù)熱后在快速加熱。

  3.溫加工時(shí)，應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)。

  二、鍛后熱處理

  (1)鍛后———預(yù)先熱處理(球化退火)———最終熱處理(淬火+低溫回火)

  (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準(zhǔn)備。

  球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時(shí)間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。

  (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

  鋼號(hào)淬火溫度及淬火介質(zhì)低溫回火硬度HRC

  GCr6800~820水或油150~17062~64

  GCr9800~830水或油150~17062~64

  GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64

  GCr15820~846油150~16062~64

  GCr15SiMn800~840油150~17062~64

  三、淬火及淬火介質(zhì)

  (1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn))白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。

  (2)淬火介質(zhì)

  A水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。

  B鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。

  鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。

  堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應(yīng)范圍小。

  C油：包括機(jī)油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。

  四、回火溫度

  FAG軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。

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